Termékleírás
Specifikáció
Műszaki paraméterek: | |||||||
1 | Az áru neve és specifikációja | könnyű méretű acélgép | |||||
2 | Fő motor teljesítmény | 3kw, 3 fázis | |||||
3 | Hidraulikus motor teljesítmény | 3kw | |||||
4 | Hidraulikus nyomás | 10-12 MPa | |||||
5 | Feszültség | 380V /3 fázis / 50 HZ (vagy igény szerint) | |||||
6 | Vezérlőrendszer | PLC Delta Inverter | |||||
7 | Fő keret | 300 mm-es H-gerenda | |||||
8 | Hátlap vastagsága | 14 mm | |||||
9 | Lánc mérete | 20 mm | |||||
10 | Etetőanyag | színes acéltekercsek | |||||
11 | Etetési vastagság | 0,3-1,2 mm | |||||
12 | Termelékenység | 8-12m/perc | |||||
13 | Roll Station | 11 | |||||
14 | Henger átmérője | 70 mm | |||||
15 | Görgős anyag | 45# acél | |||||
16 | Vágó anyag | Cr12, kioltva | |||||
17 | Cr-bevonat mérete | 0,05 mm | |||||
18 | Teljes méret | 3000×800×1000 mm | |||||
19 | Teljes súly | 2T | |||||
20 | Alkatrészek | Kézi Uncoiler——————-1 készlet Vezető platform——————1 készlet Tekercsszalag szintező——————1 készlet A hengeralakító főgépe——1 készlet Elektromos motor———————1 szett Vágóeszköz——————–1 készlet Hidraulikus állomás——————1 készlet PLC vezérlés————————1 készlet Támogatói táblázat——————-1 készlet | |||||
21 | Munkafolyamat | Kézi tekercselés—-etetés és vezetés--tekercsformálás--hosszra vágás--kifutó asztal | |||||
22 | Csomag | meztelenül a tartályban | |||||
23 | Minimális rendelési mennyiség | 1 szett | |||||
24 | Fizetési feltételek | T/T(30% T/T fizetés előre, a maradék 70% fizetés szállítás előtt) | |||||
25 | Szállítási idő | 30 munkanappal az előleg kézhezvételét követően | |||||
Minden műszaki paraméter módosítható, a felhasználó igénye szerint. |
Miért válasszon minket
Vásárlói vélemények
Csomagolás és szállítás
Csomagolás részletei: | A fő gép meztelen, a számítógép vezérlődoboza fa kerettel van tele. |
A főgép meztelen a konténerben, a számítógép vezérlődoboza fa csomagolásban van. | |
Szállítási részletek: | 20 nap |
acél rácsos keret hengeralakító berendezések gipszkarton rendszer gipszkarton csapok hengeralakító gép
Előnyeink
NAGY CNC MARÓGÉP
acél rácsos váz gördülő alakító berendezések gipszkarton rendszer gipszkarton csapok hengeralakító gép egyedülálló üzem Hebei tartományban. Közvetlenül megmarja a teljes keretet. A marógéppel a gép nagy felülete simábbá és a gép tökéletesebbé tehető.acél rácsos váz hengerlő alakító berendezések gipszkarton rendszer gipszkarton csapok hengeralakító gép
SÖVÉS ROBBANTÓGÉP
acél rácsos váz gördülő alakító berendezések gipszkarton rendszer gipszkarton csapok hengeralakító gép képes kezelni a teljes gépvázat vagy annak részeit, így a rozsdás felület tiszta és sima A termék felülete növeli a tapadást. acél rácsos keret hengeralakító berendezések gipszkarton rendszer gipszkarton csapok hengeralakító gép
ÚJ CNC MARÁS
acél rácsos keret gördülő alakító berendezések gipszkarton rendszer gipszkarton szegecsek hengeralakító gép készítse el a szelemengép hátlapját, valamint készítse el a lyukakat a palánkon. Ez a marógép a palánkot egyenletesebben tudja marni, a lyuk helye értékesebb. Ez a hengert egyenletesebbé teheti a telepítés után, és akkor a szelemen egyenesebb lesz.
Mechanikai folyamat
acél rácsos keret gördülő alakító berendezések gipszkarton rendszer gipszkarton csapok hengeralakító gépsor, nagy értékű CNC csiszoló és marógépek, a gép görgőinek és tengelyeinek elkészítéséhez. A gyártás után professzionális mérnökkel ellenőrizheti, hogy ezek megfelelőek-e.
Egy görgőtől egy gépig minden lépést gondosan megteszünk, hogy megbizonyosodjunk a minőségről.
ELEKTROMOS VEZÉRLÉS
Gépeink összes vezérlőrendszerét mi
magunk készítjük el. professzionális mérnökünk van a vezérlőrendszer megtervezéséhez és elkészítéséhez. acél rácsos keret gördülő alakító berendezések gipszkarton rendszer gipszkarton csapok hengeralakító gép megbizonyosodhat arról, hogy az értékesítés utáni szolgáltatás, ha az ügyfélnek problémája van az ellenőrzéssel, időben meg tudjuk oldani.
KÖRNYEZETBARÁT PERMETEZŐ BERENDEZÉS
acél rácsos keret gördülő alakító berendezések gipszkarton rendszer gipszkarton csapok hengeralakító gép elektrosztatikus permetező berendezés megfelel a kínai kormány környezetvédelmi előírásainak, és garantálja a gép szállítási idejét.
Vállalati profil
GYIK
♦ CÉGPROFIL:
A Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nemcsak különböző típusú professzionális hengeralakító gépeket gyárt, hanem intelligens automatikus hengeralakító gyártósorokat, C&Z alakú szegélyszalagos gépeket, autópálya-védőkorlát-hengerformázó gépsorokat, szendvicspanel gyártósorokat, deszkázatokat is fejleszt. formázógépek, könnyű gerinc-gépek, redőnyléc-ajtó-formázó gépek, ejtőcső-gépek, ereszcsatorna-gépek stb.
A fémrész hengerlésének előnyei
Számos előnye van a hengeralakításnak projektjeihez:
- A hengeralakítási folyamat lehetővé teszi az olyan műveletek, mint a lyukasztás, bevágás és hegesztés, soron belüli végrehajtását. A munkaköltség és a másodlagos műveletekhez szükséges idő csökken vagy megszűnik, csökkentve az alkatrészek költségeit.
- A tekercsformájú szerszámozás nagyfokú rugalmasságot tesz lehetővé. Egyetlen tekercsformázó szerszámkészlet szinte bármilyen hosszúságú, azonos keresztmetszetet készít. A különböző hosszúságú alkatrészekhez nincs szükség több szerszámkészletre.
- Jobb méretszabályozást biztosít, mint más konkurens fémformázó eljárások.
- Az ismételhetőség a folyamat velejárója, lehetővé téve a hengerelt alkatrészek egyszerűbb összeszerelését a késztermékbe, és minimalizálja a „standard” tűrés felhalmozódása miatti problémákat.
- A hengeralakítás általában nagyobb sebességű folyamat.
- A hengeralakítás kiváló felületi minőséget kínál az ügyfeleknek. Ezáltal a hengeralakítás kiváló lehetőség dekoratív rozsdamentes acél alkatrészekhez vagy olyan felületkezelést igénylő alkatrészekhez, mint például az eloxálás vagy a porfestés. Az alakítás során textúra vagy minta is hengerelhető a felületbe.
- A hengeralakítás hatékonyabban hasznosítja az anyagot, mint más konkurens eljárások.
- A hengerelt formák vékonyabb falakkal alakíthatók ki, mint a versenytárs eljárások
A hengeralakítás egy folyamatos folyamat, amely során a fémlemezt mérnöki formává alakítják, egymás utáni párosított hengersorok segítségével, amelyek mindegyike csak fokozatosan változtatja meg a formát. Ezeknek a kis alakváltozásoknak az összege összetett profil.