A megbízható jó minőség és a kiváló hitelképesség az alapelvünk, amely segít bennünket abban, hogy a legjobb pozícióban legyünk. Az „első a minőség, a vevő a legfőbb” elvéhez ragaszkodva a kínai nagykereskedelmi csúcsminőségű színes acél tetőcserép-hengerformázó géphez, szeretettel várjuk az ügyfeleket, hogy a jövőbeni üzleti kapcsolatokért forduljanak hozzánk. Termékeink a legjobbak. Egyszer kiválasztva, tökéletes örökké!
A megbízható jó minőség és a kiváló hitelképesség az alapelvünk, amely segít bennünket abban, hogy a legjobb pozícióban legyünk. Ragaszkodva az „első a minőség, a vevő a legfőbb” elvéhezKínai acélvázas tekercsformázó gép és állóvarrat-hengerformázó gép eladó, Sokkal jobb árut fogunk szállítani változatos dizájnnal és tapasztalt szolgáltatásokkal. Őszintén üdvözöljük barátainkat a világ minden tájáról, hogy meglátogassák cégünket, és hosszú távú és kölcsönös előnyök alapján együttműködjenek velünk.
*Részlet
Az álló varratpanel-hengerformázó gép az egyik fő általunk kínált gép. Ezzel a hengeralakítóval színes acéllemezekből paneleket alakítanak ki hideghengerlési technikával. A kialakított paneleket széles körben alkalmazzák tető-, fal- és egyéb épületrészekben. A panelhenger-formázó marói Cr12 molibdén-vanadium acélból készülnek, amely nagy keménységet és nagy kopásállóságot mutat. A közel 20 éves gazdag gyártási tapasztalat erőteljes garancia a Xinnuo hengeralakító gépek minőségére.
Hosszú fesztávú állóvarratú tetőlemez hideghengerlési formázógép
A hosszú fesztávú állóvarratú tetőlemez hideghenger-formázó gép egy speciális berendezés, amelyet hosszú fesztávú állóvarratú tetőlemezek előállítására terveztek. Ezek a gépek jellemzően egy sor görgőből és formából állnak, amelyek fémlemezeket formálnak és formálnak a kívánt tetőfedő konfigurációra. A gyártási folyamat szobahőmérsékleten zajlik, így „hideghengerlésnek” nevezik.
Felépítés és működési elv
A gép általában a következő alkatrészekből áll:
Adagoló mechanizmus: Ez a mechanizmus biztosítja, hogy a fémlemez ellenőrzött és stabil módon kerüljön be a gépbe. Egy sor görgőből áll, amelyek vezetik a lapot, és megőrzik annak síkságát és stabilitását.
Formázási forma: A hideghengerlési formázógép központi eleme, az formázó öntőforma egy sor formából áll, amelyeket a tetőlemez kívánt formájának és méretének megfelelően alakítanak ki. Az alakítási folyamat során a fémlemez hajlításon, préselésen és nyíráson megy keresztül a kívánt tetőfedési konfiguráció elérése érdekében.
Hűtőrendszer: Ez a rendszer felelős a kialakított tetőlemez gyors lehűtéséért, hogy megőrizze alakját és méretstabilitását.
Szállítóeszköz: A tetőlemez kialakítása és lehűtése után ez az eszköz a kijelölt kimeneti helyre szállítja azt.
A hosszú fesztávú állóvarratú tetőlemez hideghenger-formázó gép működési elve a fémlemezek képlékeny alakváltozásán alapul. Az alakítási folyamat során a fémlemez hajlításon és nyújtáson megy keresztül forgó hengerek és formák hatására, hogy elérje a kívánt formát. A teljes folyamat szobahőmérsékleten zajlik, a „hideg” formázási technikát alkalmazva.
Jellemzők és előnyei
A hosszú fesztávú állóvarratú tetőlemez hideghenger-formázó gép számos tulajdonsággal és előnnyel rendelkezik:
Nagy pontosság és stabilitás: Ezekben a gépekben az öntőformák és görgők precíziós megmunkálásúak és kalibráltak a pontos és következetes gyártás érdekében. Ezenkívül fejlett vezérlőrendszerek és érzékelők vannak integrálva a gyártási folyamat figyelésére és vezérlésére, biztosítva a stabil teljesítményt.
Hatékonyság: A nagy fesztávú állóvarratú tetőlemez hideghenger-formázó gépek jellemzően folyamatos gyártási üzemmódban működnek, lehetővé téve a tetőlemezek nagy volumenű, hatékony és hatékony gyártását. Ez a hatékony termelési megközelítés jelentősen növeli a termelékenységet és csökkenti a termelési költségeket.
Rugalmasság: Ezek a gépek különböző típusú, vastagságú és méretű fémlemezek elhelyezésére alkalmasak, lehetővé téve a különböző tetőfedési konfigurációk rugalmas gyártását. Ez a rugalmasság rendkívül sokoldalúságot kínál a piaci igények kielégítésében.
Környezetbarát: Szobahőmérsékleten üzemelve ezek a gépek nem igényelnek nagy mennyiségű fűtő- vagy hűtőberendezést, ami csökkenti az energiafogyasztást és a környezetterhelést. Ezenkívül az újrahasznosított fémlemezek felhasználhatók a gyártáshoz, így tovább csökkenthető az erőforrás-pazarlás és a környezeti hatás.
Automatizálás és intelligencia: A modern, hosszú fesztávú állóvarratú tetőlemez hideghengerlési formázó gépeit gyakran fejlett automatizálással és intelligens rendszerekkel látják el, amelyek lehetővé teszik az automatizált működést és vezérlést, csökkentve a kézi beavatkozást és az üzemeltetési költségeket. Ezek a rendszerek követhetik az előre beállított programokat, vagy valós idejű módosításokat hajthatnak végre a visszajelzések alapján a termelés minőségének és hatékonyságának megőrzése érdekében.
Megbízhatóság: A gépek kiváló minőségű anyagokból és alkatrészekből készülnek, szigorú minőség-ellenőrzésen esnek át, ami megbízható és tartós gépeket eredményez. Ezenkívül ezek a gépek hibaérzékelő és riasztórendszerekkel vannak felszerelve, amelyek valós időben képesek észlelni és kijavítani a potenciális problémákat, biztosítva a megszakítás nélküli gyártási műveleteket.
Széleskörű alkalmazás: A nagy fesztávú, álló varratú tetőlemez hideghengerlési formázó gépeket széles körben használják különféle iparágakban, például az építőiparban, az autóiparban, a repülőgépiparban stb. Például felhasználhatók fémlemez termékek gyártására autótetőkhöz, autóajtókhoz stb. .; repülőgéptörzsek, repülőgépváz-alkatrészek stb. gyártására is használhatók. E gépek sokoldalúsága miatt nagyon keresettek a különböző iparágakban.
♦ CÉGPROFIL:
A Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nemcsak különböző típusú professzionális hengeralakító gépeket gyárt, hanem intelligens automatikus hengeralakító gyártósorokat, C&Z alakú szegélyszalagos gépeket, autópálya-védőkorlát-hengerformázó gépsorokat, szendvicspanel gyártósorokat, deszkázatokat is fejleszt. formázógépek, könnyű gerinc-gépek, redőnyléc-ajtó-formázó gépek, ejtőcső-gépek, ereszcsatorna-gépek stb.
A fémrész hengerlésének előnyei
Számos előnye van a hengeralakításnak projektjeihez:
- A hengeralakítási folyamat lehetővé teszi az olyan műveletek, mint a lyukasztás, bevágás és hegesztés, soron belüli végrehajtását. A munkaköltség és a másodlagos műveletekhez szükséges idő csökken vagy megszűnik, csökkentve az alkatrészek költségeit.
- A tekercsformájú szerszámozás nagyfokú rugalmasságot tesz lehetővé. Egyetlen tekercsformázó szerszámkészlet szinte bármilyen hosszúságú, azonos keresztmetszetet készít. A különböző hosszúságú alkatrészekhez nincs szükség több szerszámkészletre.
- Jobb méretszabályozást biztosít, mint más konkurens fémformázó eljárások.
- Az ismételhetőség a folyamat velejárója, lehetővé téve a hengerelt alkatrészek egyszerűbb összeszerelését a késztermékbe, és minimalizálja a „standard” tűrés felhalmozódása miatti problémákat.
- A hengeralakítás általában nagyobb sebességű folyamat.
- A hengeralakítás kiváló felületi minőséget kínál az ügyfeleknek. Ezáltal a hengeralakítás kiváló lehetőség dekoratív rozsdamentes acél alkatrészekhez vagy olyan felületkezelést igénylő alkatrészekhez, mint például az eloxálás vagy a porfestés. Az alakítás során textúra vagy minta is hengerelhető a felületbe.
- A hengeralakítás hatékonyabban hasznosítja az anyagot, mint más konkurens eljárások.
- A hengerelt formák vékonyabb falakkal alakíthatók ki, mint a versenytárs eljárások
A hengeralakítás egy folyamatos folyamat, amely során a fémlemezt mérnöki formává alakítják, egymás utáni párosított hengersorok segítségével, amelyek mindegyike csak fokozatosan változtatja meg a formát. Ezeknek a kis alakváltozásoknak az összege egy összetett profil.
