Hengeralakító berendezés szállítója

Több mint 28 éves gyártási tapasztalat

Gyár a Qt4-25 automata üreges tömör beton cement burkolatokhoz interlock falépítés EPS fali téglablokk gyártósor blokkgyártó formázógép szállítója

Rövid leírás:

A szendvicspanel gyártósort kifejezetten kompozit szigetelőlemezek gyártására tervezték. Fokozatmentes fordulatszám-szabályozó rendszerrel egyszerre hatékonyan képes hullámkarton kompozit paneleket gyártani. A szendvicspanel-hengerformázó gép nélkülözhetetlen eszköz volt a tetőpanelek és falpanelek gyártásában üzemekben és raktárakban, többek között épületekben.


Termék részletek

konfigurációt

CÉGPROFIL:

Termékcímkék

Valójában a mi felelősségünk, hogy kielégítsük az Ön igényeit és hatékonyan kiszolgáljuk Önt. Az Ön öröme a legjobb jutalmunk. Várjuk a közös növekedést a Qt4-25 automata üreges tömör beton cement burkolatú gyáregységben, az interlock falépítés EPS fali téglablokk gyártósor tömbgyártó fröccsöntőgép beszállítója számára. Őszintén üdvözöljük mindkét ügyfelet a otthonában és a tengerentúlon, hogy velünk üzleteljen.
Valójában a mi felelősségünk, hogy kielégítsük az Ön igényeit és hatékonyan kiszolgáljuk Önt. Az Ön öröme a legjobb jutalmunk. Várjuk Önöket, hogy közösen fejlődjenekKínai blokk gyártósor és betonblokk gép, A nagy teljesítmény, a kiváló minőség, az időben történő szállítás és az Ön elégedettsége garantált. Minden megkeresést, észrevételt szívesen fogadunk. Ügynöki szolgáltatást is kínálunk, amely ügynökként szolgál Kínában ügyfeleink számára. Ha bármelyik termékünk felkeltette érdeklődését, vagy teljesítenie kell egy OEM-megrendelést, forduljon hozzánk bizalommal most. Ha velünk dolgozik, pénzt és időt takarít meg.

*Részlet


A szendvicspanel gyártósort kifejezetten kompozit szigetelőlemezek gyártására tervezték. Fokozatmentes fordulatszám-szabályozó rendszerrel egyszerre hatékonyan képes hullámkarton kompozit paneleket gyártani. A szendvicspanel-hengerformázó gép nélkülözhetetlen eszköz volt a tetőpanelek és falpanelek gyártásában üzemekben és raktárakban, többek között épületekben.

*Jellemzők


*Jellemzők


1. A szendvicspanel tekercsképző sor motorteljesítménye 4k, és a gyártási sebesség eléri a 6 mmln-t. A fokozatmentes sebességszabályozó rendszerrel a hengeralakító sor hatékonysága O-6m mm-en belül opcionális.
2. Az EPS szendvicspanel gyártása során a sebességet általában 2-6 mm-re szabályozzák. Kőzetgyapot lap készítéséhez valamivel alacsonyabb lesz (a tényleges igényektől függően)
3. A kompozit panel gyártósor K.9 ragasztóadagoló szivattyúval van felszerelve, alacsony forgási sebességgel és nagy pontossággal. A ragasztó adagolása 0,1-2,0 kg mm. Frekvenciaváltó vezérli.
4. A hengeralakító egység által gyártott kompozit panel vastagsága 50 mm és 0 mm között változik. A felső és alsó állvány, valamint a vágótartó és az anyagadagoló állvány távolságának beállításával különböző vastagságú és specifikációjú szendvicslemezeket kaphatunk.
5. Teljes beépített teljesítmény: 34KW”; teljes tömeg (tartozékokkal együtt): 17,5t.
6. A panelhenger-formázó gép mérete: 12500 (kőzetgyapot lapoknál 16000) X2200X2800; az 5 típusú EPS szendvicspanel tekercsformázója 23 gumitengelyt és 6 mm vastagságú 160x80 négyzet alakú csövet alkalmaz; a 7 típusú kompozit kőzetgyapot panel hengeralakítója 43 gumitengelyt, valamint felső és alsó független ragasztót alkalmaz. 1,7 m-es kőzetgyapot panel szállítószalaggal van felszerelve, a hajtótengely átmérője 30 mm; a gépváz hossza legfeljebb Qm; a hengeralakító 180X80-as négyzet alakú csövekkel van hegesztve, amelyek vastagsága 8 mm.

*A gyárakkal szemben támasztott követelmények


A gyárak, ahol a fém fedélzeti hengeralakító gépeinket alkalmazzák, lehetnek lapostetős vagy ferdetetősek. A karnis magassága 3 m-nél nagyobb, a tényleges szélessége pedig legalább 45 m legyen. A gyár padlója legyen sík és beton. A hengeralakító sor alapozásához a rajzok szerint kell megtervezni és a berendezés megérkezése előtt le kell készíteni. A tápegységnek 380-nak kell lennie, a teljes beépített teljesítménynek pedig 34 kW-nak kell lennie. A facto 0,4-0,6 MPa sűrítettlevegő-ellátó és világító berendezésekkel való felszerelése szükséges. A hengeralakító gép ugyanazon az áramellátáson osztozik, mint a segédeszközök. A feszültség ingadozása nem lehet több 10%-nál, különben a rendszer rendellenes működéséhez vezethet.
Az löket nem kevesebb, mint 29 m, az emelési folyamat terhelése nagyobb, mint 5000 kg, és az emelési magasság nem kevesebb, mint 3.Qm. A napi gyártáshoz és karbantartáshoz körülbelül 8,10 emberre van szükség, beleértve 3,4 kezelőt néhány alapvető folyamathoz.

*Alkalmazás



Szigetelő oldalsó eszköz kőzetgyapot panelhez


vágórendszer


Négy gumiszivattyút két motor vezérel


Vastag gumi tengely


Elektromos összecsukható eszköz


hengeralakító gép


vezérlő rendszer


Meghosszabbított szállítószalag

* Áru szállítása


Valójában a mi felelősségünk, hogy kielégítsük az Ön igényeit és hatékonyan kiszolgáljuk Önt. Az Ön öröme a legjobb jutalmunk. Várjuk a közös növekedést a Qt4-25 automata üreges tömör beton cement burkolatú gyáregységben, az interlock falépítés EPS fali téglablokk gyártósor tömbgyártó fröccsöntőgép beszállítója számára. Őszintén üdvözöljük mindkét ügyfelet a otthonában és a tengerentúlon, hogy velünk üzleteljen.
Gyári ForKínai blokk gyártósor és betonblokk gép, A nagy teljesítmény, a kiváló minőség, az időben történő szállítás és az Ön elégedettsége garantált. Minden megkeresést, észrevételt szívesen fogadunk. Ügynöki szolgáltatást is kínálunk, amely ügynökként szolgál Kínában ügyfeleink számára. Ha bármelyik termékünk felkeltette érdeklődését, vagy teljesítenie kell egy OEM-megrendelést, forduljon hozzánk bizalommal most. Ha velünk dolgozik, pénzt és időt takarít meg.


  • Előző:
  • Következő:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ CÉGPROFIL:

       A Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nemcsak különböző típusú professzionális hengeralakító gépeket gyárt, hanem intelligens automatikus hengeralakító gyártósorokat, C&Z alakú szegélyszalagos gépeket, autópálya-védőkorlát-hengerformázó gépsorokat, szendvicspanel gyártósorokat, deszkázatokat is fejleszt. formázógépek, könnyű gerinc-gépek, redőnyléc-ajtó-formázó gépek, ejtőcső-gépek, ereszcsatorna-gépek stb.

    A fémrész hengerlésének előnyei

    Számos előnye van a hengeralakításnak projektjeihez:

    • A hengeralakítási folyamat lehetővé teszi az olyan műveletek, mint a lyukasztás, bevágás és hegesztés, soron belüli végrehajtását. A munkaköltség és a másodlagos műveletekhez szükséges idő csökken vagy megszűnik, csökkentve az alkatrészek költségeit.
    • A tekercsformájú szerszámozás nagyfokú rugalmasságot tesz lehetővé. Egyetlen tekercsformázó szerszámkészlet szinte bármilyen hosszúságú, azonos keresztmetszetet készít. A különböző hosszúságú alkatrészekhez nincs szükség több szerszámkészletre.
    • Jobb méretszabályozást biztosít, mint más konkurens fémformázó eljárások.
    • Az ismételhetőség a folyamat velejárója, lehetővé téve a hengerelt alkatrészek egyszerűbb összeszerelését a késztermékbe, és minimalizálja a „standard” tűrés felhalmozódása miatti problémákat.
    • A hengeralakítás általában nagyobb sebességű folyamat.
    • A hengeralakítás kiváló felületi minőséget kínál az ügyfeleknek. Ezáltal a hengeralakítás kiváló lehetőség dekoratív rozsdamentes acél alkatrészekhez vagy olyan felületkezelést igénylő alkatrészekhez, mint például az eloxálás vagy a porszórt bevonat. Ezenkívül a formázás során textúra vagy minta hengerelhető a felületbe.
    • A hengeralakítás hatékonyabban hasznosítja az anyagot, mint más konkurens eljárások.
    • A hengerelt formák vékonyabb falakkal alakíthatók ki, mint a versenytárs eljárások