Cégünk mindvégig ragaszkodik ahhoz a minőségpolitikához, hogy „a termék jó minősége a vállalkozás túlélésének alapja; a vevő teljesítése lesz a cég kiindulópontja és vége; a folyamatos fejlődés a személyzet örökös törekvése”, valamint a „jó hírnév az első, a vásárló az első” következetes célja a jó felhasználói hírnév érdekében.Kína Maquina Perfiladora De CalaminasOndulada, Vállalkozásunk szeretettel várja barátait a bolygó minden tájáról, hogy elmenjenek üzleti vállalkozásba, megvizsgálják és tárgyaljanak.
Cégünk mindvégig ragaszkodik ahhoz a minőségpolitikához, hogy „a termék jó minősége a vállalkozás túlélésének alapja; a vevő teljesítése lesz a cég kiindulópontja és vége; a kitartó fejlődés a személyzet örökös üldözése”, valamint a következetes cél, hogy „első a hírnév, első a vásárló”Kína Maquina Perfiladora De Calaminas, Maquina De Calaminas Ondulada, Kiváló minőség, versenyképes ár, pontos szállítás és megbízható szolgáltatás garantálható. További kérdéseivel forduljon hozzánk bizalommal. Köszönjük – Az Ön támogatása folyamatosan inspirál bennünket.
*Részlet
A tetőfedő lemezhengerképző rendszer anyagadagoló, hengeralakító és nyíró szakaszokból áll. A PLC számítógépes vezérlőrendszerrel és hidraulikus szivattyúrendszerrel felszerelt formázógép magas automatizálású és könnyen kezelhető.
A Xinnuo a különböző formájú és méretű tetőpanelek gyártásához használt panelhenger-formázó gépeket a különböző régiók szabványainak megfelelően testre szabhatja. 840, 850 és 860 sorozatú gépeink vannak im-wide panelekhez. A Délkelet-Ázsiában használt tetőpanelekhez, amelyek szükséges szélessége 914 mm, 760 és 762 sorozatot készítünk. Az 1000-es sorozatú tetőpanel-alakító gépet a Közel-Keletre tervezték, ahol a tetőpanelek általában 1200 mm vagy 1220 mm szélesek. Testreszabási szolgáltatást tervező csapatunk kínál, amely több mint 10 professzionális tervezőből áll.
Ezt a tetőpanel-formázó gépet főként üzem, raktár, garázs, hangárstadion, kiállítóterem, színházak stb. tetőfedő paneleinek előállítására használják.
*Jellemzők
a. A tetőpanel-hengerformázó PLC érintőképernyős vezérlőrendszerrel van felszerelve (kérésre többnyelvű kiválasztási rendszer is elérhető)
b. A kétsoros lánc egyenletes és nagy átviteli erőt tesz lehetővé
c. A tetőfedő hengeralakító gép vágópengéi Cr12 molibdén-vanádium acélból készülnek, nagy keménységgel és nagy kopásállósággal. A hengeralakító géppel előállított tetőfedő lemezt a sík felület jellemzi
d. A 45# acélból készült tengely 80 mm átmérőjű
e. 24V állandó nyomású hidraulikus rendszer
f. Nyíró gerenda 20 mm vastag lemezekből
* 1000 típusú tekercsformázó gép
| Konfigurációk | Kézi tekercselő, vezetőplatform, tekercsszalag-kiegyenlítő, hengeralakító főgép, elektromos-Motor,Vágóeszköz, hidraulikus állomás, PLCControl, Sfelvezető táblázat. |
| Vezérlőrendszer | PLC Delta Inverter |
| Fő keret | 300 mm-es H-gerenda |
| Fő teljesítmény | 4 kw |
| Szivattyú teljesítmény | 3 kw |
| Tápegység | 380V, 3-fázisú, 50Hz |
| Alakítási sebesség | 15-20 m/perc |
| Vágási sebesség | 8-12m/perc |
| Roll Station | 14 állvány |
| Henger átmérője | 80 mm |
| Hidraulikus nyomás | 10-12 MPa |
| Formázási méret | 1000 mm |
| Etetési vastagság | 0,3-0,8 mm |
| Etetési szélesség | 1220 mm |
| Hátlap vastagsága | 14 mm |
| Lánc mérete | 20 mm |
| Vágó szabvány | Cr12 |
| Roller Standard | 45# |
| Cr-bevonat mérete | 0,05 mm |
| Teljes méret | 7500×1450×1600 mm |
| Teljes súly | 4,5T |
Mindena paraméterek testre szabhatók, minden gépkonfigurációból van magas, közepes és alacsony változatunk
*Alkalmazás
Cégünk mindvégig ragaszkodik ahhoz a minőségpolitikához, hogy „a termék jó minősége a vállalkozás túlélésének alapja; a vevő teljesítése lesz a cég kiindulópontja és vége; A kitartó fejlődés a személyzet örökös törekvése”, valamint a „hírnév az első, a vásárló az első” következetes célja a jó felhasználói hírnévért Kínában Maquina Perfiladora De Calaminas Ondulada. üzleti vállalkozásról tárgyalni.
Jó felhasználói hírnév Kínában Maquina Perfiladora De Calaminas,Maquina De Calaminas Ondulada, Kiváló minőség, versenyképes ár, pontos szállítás és megbízható szolgáltatás garantálható. További kérdéseivel forduljon hozzánk bizalommal. Köszönjük – Az Ön támogatása folyamatosan inspirál bennünket.
♦ CÉGPROFIL:
A Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nemcsak különböző típusú professzionális hengeralakító gépeket gyárt, hanem intelligens automatikus hengeralakító gyártósorokat, C&Z alakú szegélyszalagos gépeket, autópálya-védőkorlát-hengerformázó gépsorokat, szendvicspanel gyártósorokat, deszkázatokat is fejleszt. formázógépek, könnyű gerinc-gépek, redőnyléc-ajtó-formázó gépek, ejtőcső-gépek, ereszcsatorna-gépek stb.
A fémrész hengerlésének előnyei
Számos előnye van a hengeralakításnak projektjeihez:
- A hengeralakítási folyamat lehetővé teszi az olyan műveletek, mint a lyukasztás, bevágás és hegesztés, soron belüli végrehajtását. A munkaköltség és a másodlagos műveletekhez szükséges idő csökken vagy megszűnik, csökkentve az alkatrészek költségeit.
- A tekercsformájú szerszámozás nagyfokú rugalmasságot tesz lehetővé. Egyetlen tekercsformázó szerszámkészlet szinte bármilyen hosszúságú, azonos keresztmetszetet készít. A különböző hosszúságú alkatrészekhez nincs szükség több szerszámkészletre.
- Jobb méretszabályozást biztosít, mint más konkurens fémformázó eljárások.
- Az ismételhetőség a folyamat velejárója, lehetővé téve a hengerelt alkatrészek egyszerűbb összeszerelését a késztermékbe, és minimalizálja a „standard” tűrés felhalmozódása miatti problémákat.
- A hengeralakítás általában nagyobb sebességű folyamat.
- A hengeralakítás kiváló felületi minőséget kínál az ügyfeleknek. Ezáltal a hengeralakítás kiváló lehetőség dekoratív rozsdamentes acél alkatrészekhez vagy olyan felületkezelést igénylő alkatrészekhez, mint például az eloxálás vagy a porfestés. Az alakítás során textúra vagy minta is hengerelhető a felületbe.
- A hengeralakítás hatékonyabban hasznosítja az anyagot, mint más konkurens eljárások.
- A hengerelt formák vékonyabb falakkal alakíthatók ki, mint a versenytárs eljárások
A hengeralakítás egy folyamatos folyamat, amely során a fémlemezt mérnöki formává alakítják, egymás utáni párosított hengersorok segítségével, amelyek mindegyike csak fokozatosan változtatja meg a formát. Ezeknek a kis alakváltozásoknak az összege összetett profil.
