Ha olyan gépet keres, amely tekercseléssel működik, akkor kétségtelen, hogy szüksége van egy uncoilerre vagy egy uncoilerre.
A tőkeeszközökbe történő befektetés olyan feladat, amely számos tényező és funkció figyelembevételét igényli. Olyan gépre van szüksége, amely megfelel a jelenlegi gyártási igényeknek, vagy szeretne beruházni a következő generációs funkciókba? Ezeket a kérdéseket mindig felteszik maguknak a boltosok, amikor hengeralakító gépet vásárolnak. A letekercselőkkel kapcsolatos kutatások azonban kevés figyelmet kaptak.
Ha olyan gépet keres, amely tekercsekkel működik, akkor kétségtelen, hogy szüksége van egy uncoilerre (vagy néha uncoiler-re). Függetlenül attól, hogy van hengeralakító, bélyegző vagy hasító gyártósor, szüksége van egy letekercselőre a tekercs letekeréséhez a következő lépéshez; igazából nincs más mód rá. Annak biztosítása, hogy a decoiler megfeleljen a műhely és a projekt igényeinek, elengedhetetlen a hengeralakító gép alakjának megőrzéséhez, mert az anyag nélkül a gép nem fog működni.
Az elmúlt 30 évben az iparág sokat változott, de a letekercselőt mindig az acéltekercs-ipar specifikációi szerint tervezték. Harminc évvel ezelőtt az acéltekercsek szabványos külső átmérője (OD) 48 hüvelyk volt. Mivel a gép testreszabhatósága egyre magasabb, és a projekt különböző lehetőségeket igényel, az acéltekercs alkalmazkodóképessége 60 hüvelyk, majd 72 hüvelyk. Manapság a gyártók alkalmanként 84 hüvelyknél nagyobb tekercseket használnak. in. tekercs. Ezért a decoilert úgy kell beállítani, hogy alkalmazkodjon a tekercs folyamatosan változó külső átmérőjéhez.
A letekercselőket széles körben használják a gördülőiparban. A mai hengeralakító gépek több tulajdonsággal és funkcióval rendelkeznek, mint elődeik. Például 30 évvel ezelőtt a hengermű üzemi sebessége 50 láb/perc (FPM) volt. Mostantól akár 500 FPM-ig is futhatnak. A hengeralakító gyártás ezen változása a decoiler-opciók képességeit és alapvető választékát is javította. Nem elég egyetlen szabványos decoilert választani. Számos tényezőt és funkciót kell figyelembe venni a műhely igényeinek kielégítése érdekében.
A decoiler gyártója számos lehetőséget kínál a hengeralakítási folyamat optimalizálására. A mai decoiler 1000 fontot nyom. Több mint 60.000 font. A decoiler kiválasztásakor vegye figyelembe a következő jellemzőket:
Azt is figyelembe kell vennie, hogy milyen típusú projekten fog dolgozni, és milyen anyagokat fog használni.
Minden attól függ, hogy mit szeretne a hengerműben futtatni, beleértve azt is, hogy a tekercs előbevonatú, horganyzott vagy rozsdamentes acél. Ezek a specifikációk határozzák meg, hogy mely decoiler-funkciókra van szüksége.
Például a standard decoiler egy egyvégű decoiler, de a kétvégű decoiler csökkentheti az anyagmozgatás várakozási idejét. Két orsóval a kezelő a második tekercset a gépre töltheti, és szükség esetén feldolgozhatja. Ez különösen akkor hasznos, ha a kezelőnek folyamatosan ki kell cserélnie a tekercset.
A gyártók általában nem ismerik fel a decoiler praktikusságát, amíg rá nem jönnek, hogy a decoiler naponta hat-nyolc vagy több csereműveletet tud végrehajtani. A gépen a második tekercs előkészítése és a gépre való várakozás után nem kell azonnal targoncával vagy daruval megrakni az első tekercset. A decoiler létfontosságú szerepet játszik a tekercsformázó környezetben, különösen a tömeggyártásban, ahol a gépnek nyolc óra műszakra lehet szüksége az alkatrészek kialakításához.
Amikor egy decoilerbe fektet be, fontos megérteni az aktuális specifikációkat és jellemzőket. Fontos azonban figyelembe venni a gép jövőbeni felhasználását és azt is, hogy milyen jövőbeni projektek lehetnek a hengerműben. Mindezek olyan tényezők, amelyeket ennek megfelelően figyelembe kell venni, és valóban segítenek meghatározni a megfelelő decoilert.
A tekercskocsi segít a tekercsnek a tüskére helyezésében anélkül, hogy megvárná a daru vagy targonca befejezését.
Ha nagyobb tüskét választ, akkor kisebb tekercset is futtathat a gépen. Ezért ha a 24 hüvelyket választja. Orsó, bármilyen más műveletet elvégezhet. Ha 36 centire akarsz ugrani. Opció, akkor be kell ruházni egy nagyobb decoilerbe. Fontos, hogy keressük a lehetőségeket a jövőben.
Mivel a tekercsek egyre nagyobbak és nehezebbek, a biztonság a fő probléma a műhelyben. A decoiler nagy, gyorsan mozgó alkatrészekkel rendelkezik, ezért a kezelőket ki kell képezni a gépkezelésre és a helyes beállításokra.
Manapság a tekercsek tömege 33-250 kilogramm/négyzethüvelyk között mozog, és a letekercselőket úgy módosították, hogy megfeleljenek a tekercs folyáshatárának követelményeinek. A nehezebb tekercsek nagyobb biztonsági kihívásokat jelentenek, különösen szalagok vágásakor. A gép tartalmaz egy kompressziós kart és egy ütközőgörgőt annak biztosítására, hogy a tekercset csak szükség szerint tekerjük le. A gép tartalmazhat egy papíradagoló meghajtót és egy oldaltoló alapot is, amely segíti a szalag központosítását a következő folyamathoz.
A tekercs súlyának növekedésével egyre nehezebbé válik a tüske manuális kiterjesztése. Amikor a műhely biztonsági okokból áthelyezi a kezelőt a decoilerről a műhely más területeire, általában hidraulikusan kiterjesztett orsókra és forgási képességekre van szükség. Lengéscsillapító is hozzáadható a decoiler forgásával való visszaélés minimalizálása érdekében.
A folyamattól és a sebességtől függően más biztonsági funkciókra is szükség lehet. Ezek közé tartozik a külső tekercstartó, amely megakadályozza a tekercs leesését, a tekercs külső átmérőjét és fordulatszámát figyelő rendszer, valamint az egyedi fékrendszerek, mint például a vízhűtéses fékek nagy sebességű csővezetékekhez. Ezek nagyon fontosak, és segítenek abban, hogy a hengerlési folyamat leállásakor a decoiler is leálljon.
Ha több színű anyagokkal dolgozik, akkor használhat egy speciális decoilert, amely öt tüskével rendelkezik, ami azt jelenti, hogy egyszerre öt különböző tekercset helyezhet el a gépen. A kezelő több száz színt készíthet, majd átválthat a második színre anélkül, hogy időt töltene a tekercs kirakásával és a kapcsolással.
A tekercskocsi másik jellemzője, hogy segít a tekercsnek a tüskére való feltöltésében. Ez biztosítja, hogy a kezelőnek ne kelljen megvárnia a daru vagy targonca berakodását.
Fontos, hogy időt szánjon a decoiler számára elérhető különböző lehetőségek kutatására. Az állítható tüskével a különböző belső átmérőjű tekercsekhez, valamint a tekercs hátlapjához többféle méretválasztékkal számos tényezőt kell figyelembe venni a megfelelő illeszkedés megtalálásához. Az aktuális és lehetséges specifikációk felsorolása segít meghatározni a szükséges funkciókat.
A tekercsformázó gépek, mint minden más gép, csak akkor termelnek pénzt, ha működnek. A boltja jelenlegi és jövőbeli igényeinek megfelelő decoiler kiválasztása elősegíti, hogy hengeralakító gépe hatékonyabban és biztonságosabban működjön.
Jaswinder Bhatti a Samco Machinery alkalmazásmérnöki részlegének alelnöke, a 351 Passpass Ave, Toronto, Ontario. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Most, hogy van CASL, meg kell erősíteni, hogy beleegyezik-e a frissítések e-mailben történő fogadásához. Ez helyes?
A kanadai fémmegmunkálás digitális változatához való teljes hozzáféréssel az értékes ipari erőforrások most könnyen hozzáférhetők.
Mostantól a Canadian Manufacturing and Welding Digital Edition teljes hozzáférésével az értékes iparági erőforrások könnyen hozzáférhetők.
A bemutatótermünkben található HD-FS 3015 2kW lézer tesztelve lett! Kérjük, vegye figyelembe, hogy bizonyos esetekben az Access Machineryben műhelylevegőt használunk acél és ötvözetek vágására, még akkor is, ha ezen acélok és ötvözetek vágási minősége nem olyan jó, mint a nitrogén. Megbeszéltük, hogy szinte minden feldolgozóiparban előállítottak olyan műhelylevegőt, amellyel jelentősen csökkenthetők a lézeres működési költségek és versenyelőnyre tehet szert.
Feladás időpontja: 2021. március 19