Örök törekvéseink közé tartozik a „figyeld a piacot, a szokásokat, a tudományt” hozzáállás, valamint az „alap a minőség, higgy az elsőben és a menedzsment a haladóban” elmélet az OEM/ODM beszállító Xinnuo Z-Lock Sandwich számára. A panel gyártósor élettartama garantált raktáron, áruinkat szigorúan ellenőrzik az exportálás előtt, így kiváló pozíciót nyerünk szerte a bolygón. Szeretnénk a belátható jövőben együttműködni Önnel.
Örök törekvéseink a „tekintsd a piacot, vegyük a szokásokat, vegyük a tudományt” attitűd, valamint az „alap a minőség, higgy az elsőben és a menedzsment a haladóban” elmélet.Kínai Z-Lock szendvicspanel gyártósor és Z-Lock szendvicspanel, Jó minőségű, de verhetetlen alacsony árat és a legjobb szolgáltatást adjuk. Üdvözöljük, hogy küldje el nekünk a mintáit és a színes gyűrűjét. A termékeket az Ön kérésének megfelelően gyártjuk. Ha érdekli az általunk kínált megoldások, ne felejtse el közvetlenül kapcsolatba lépni velünk e-mailben, faxon, telefonon vagy interneten. Hétfőtől szombatig azért vagyunk itt, hogy megválaszoljuk kérdéseit, és nagyon várjuk, hogy együttműködhessünk Önnel.
*Részlet
A szendvicspanel gyártósort kifejezetten kompozit szigetelőlemezek gyártására tervezték. Fokozatmentes sebességszabályozó rendszerrel képes egyszerre hatékonyan előállítani hullámos kompozit paneleket. A szendvicspanel-hengerformázó gép nélkülözhetetlen eszköz volt a tetőpanelek és falpanelek gyártásában üzemekben és raktárakban, többek között épületekben.
*Jellemzők
*Jellemzők
1. A szendvicspanel tekercsképző sor motorteljesítménye 4k, és a gyártási sebesség eléri a 6 mmln-t. A fokozatmentes sebességszabályozó rendszerrel a hengeralakító sor hatékonysága O-6m mm-en belül opcionális.
2. Az EPS szendvicspanel gyártása során a sebességet általában 2-6 mm-re szabályozzák. Kőzetgyapot lap készítéséhez valamivel alacsonyabb lesz (a tényleges igényektől függően)
3. A kompozit panel gyártósor K.9 ragasztóadagoló szivattyúval van felszerelve, alacsony forgási sebességgel és nagy pontossággal. A ragasztó adagolása 0,1-2,0 kg mm. Frekvenciaváltó vezérli.
4. A hengeralakító egység által gyártott kompozit panel vastagsága 50 mm és 0 mm között változik. A felső és alsó állvány, valamint a vágótartó és az anyagadagoló állvány távolságának beállításával különböző vastagságú és specifikációjú szendvicslemezeket kaphatunk.
5. Teljes beépített teljesítmény: 34KW”; teljes tömeg (tartozékokkal együtt): 17,5t.
6. A panelhenger-formázó gép mérete: 12500 (kőzetgyapot lapoknál 16000) X2200X2800; az 5 típusú EPS szendvicspanel tekercsformázója 23 gumitengelyt és 6 mm vastagságú 160x80 négyzet alakú csövet alkalmaz; a 7 típusú kompozit kőzetgyapot panel hengeralakítója 43 gumitengelyt, valamint felső és alsó független ragasztót alkalmaz. 1,7 m-es kőzetgyapot panel szállítószalaggal van felszerelve, a hajtótengely átmérője 30 mm; a gépváz hossza legfeljebb Qm; a hengeralakító 180X80-as négyzet alakú csövekkel van hegesztve, amelyek vastagsága 8 mm.
*A gyárakkal szemben támasztott követelmények
A gyárak, ahol a fém fedélzeti hengeralakító gépeinket alkalmazzák, lehetnek lapostetős vagy ferdetetősek. A karnis magassága 3 m-nél nagyobb, a tényleges szélessége pedig legalább 45 m legyen. A gyár padlója legyen sík és beton. A hengeralakító sor alapozásához a rajzok szerint kell megtervezni és a berendezés megérkezése előtt le kell készíteni. A tápegységnek 380-nak kell lennie, a teljes beépített teljesítménynek pedig 34 kW-nak kell lennie. A facto 0,4-0,6 MPa sűrítettlevegő-ellátó és világító berendezésekkel való felszerelése szükséges. A hengeralakító gép ugyanazon az áramellátáson osztozik, mint a segédeszközök. A feszültség ingadozása nem lehet több 10%-nál, különben a rendszer rendellenes működéséhez vezethet.
Az lökethossz nem kevesebb, mint 29 m, az emelési folyamat terhelése nagyobb, mint 5000 kg, és az emelési magasság nem kevesebb, mint 3.Qm. A napi gyártáshoz és karbantartáshoz körülbelül 8,10 emberre van szükség, beleértve 3,4 kezelőt néhány alapvető folyamathoz.
*Alkalmazás
Szigetelő oldalsó eszköz kőzetgyapot panelhez
vágórendszer
Négy gumiszivattyút két motor vezérel
Vastag gumi tengely
Elektromos összecsukható eszköz
hengeralakító gép
vezérlő rendszer
Meghosszabbított szállítószalag
* Áru szállítása
Örök törekvéseink közé tartozik a „figyeld a piacot, a szokásokat, a tudományt” hozzáállás, valamint az „alap a minőség, higgy az elsőben és a menedzsment a haladóban” elmélet az OEM/ODM beszállító Xinnuo Z-Lock Sandwich számára. A panel gyártósor élettartama garantált raktáron, áruinkat szigorúan ellenőrzik az exportálás előtt, így kiváló pozíciót nyerünk szerte a bolygón. Szeretnénk a belátható jövőben együttműködni Önnel.
OEM/ODM szállítóKínai Z-Lock szendvicspanel gyártósor és Z-Lock szendvicspanel, Jó minőségű, de verhetetlen alacsony árat és a legjobb szolgáltatást adjuk. Üdvözöljük, hogy küldje el nekünk a mintáit és a színes gyűrűjét. A termékeket az Ön kérésének megfelelően gyártjuk. Ha érdekli az általunk kínált megoldások, ne felejtse el közvetlenül kapcsolatba lépni velünk e-mailben, faxon, telefonon vagy interneten. Hétfőtől szombatig azért vagyunk itt, hogy megválaszoljuk kérdéseit, és nagyon várjuk, hogy együttműködhessünk Önnel.
♦ CÉGPROFIL:
A Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nemcsak különböző típusú professzionális hengeralakító gépeket gyárt, hanem intelligens automatikus hengeralakító gyártósorokat, C&Z alakú szegélyszalagos gépeket, autópálya-védőkorlát-hengerformázó gépsorokat, szendvicspanel gyártósorokat, deszkázatokat is fejleszt. formázógépek, könnyű gerinc-gépek, redőnyléc-ajtó-formázó gépek, ejtőcső-gépek, ereszcsatorna-gépek stb.
A fémrész hengerlésének előnyei
Számos előnye van a hengeralakításnak projektjeihez:
- A hengeralakítási folyamat lehetővé teszi az olyan műveletek, mint a lyukasztás, bevágás és hegesztés, soron belüli végrehajtását. A munkaköltség és a másodlagos műveletekhez szükséges idő csökken vagy megszűnik, csökkentve az alkatrészek költségeit.
- A tekercsformájú szerszámozás nagyfokú rugalmasságot tesz lehetővé. Egyetlen tekercsformázó szerszámkészlet szinte bármilyen hosszúságú, azonos keresztmetszetet készít. A különböző hosszúságú alkatrészekhez nincs szükség több szerszámkészletre.
- Jobb méretszabályozást biztosít, mint más konkurens fémformázó eljárások.
- Az ismételhetőség a folyamat velejárója, lehetővé téve a hengerelt alkatrészek egyszerűbb összeszerelését a késztermékbe, és minimalizálja a „standard” tűrés felhalmozódása miatti problémákat.
- A hengeralakítás általában nagyobb sebességű folyamat.
- A hengeralakítás kiváló felületi minőséget kínál az ügyfeleknek. Ezáltal a hengeralakítás kiváló lehetőség dekoratív rozsdamentes acél alkatrészekhez vagy olyan felületkezelést igénylő alkatrészekhez, mint például az eloxálás vagy a porfestés. Az alakítás során textúra vagy minta is hengerelhető a felületbe.
- A hengeralakítás hatékonyabban hasznosítja az anyagot, mint más konkurens eljárások.
- A hengerelt formák vékonyabb falakkal alakíthatók ki, mint a versenytárs eljárások
A hengeralakítás egy folyamatos folyamat, amely során a fémlemezt mérnöki formává alakítják, egymás utáni párosított hengersorok segítségével, amelyek mindegyike csak fokozatosan változtatja meg a formát. Ezeknek a kis alakváltozásoknak az összege egy összetett profil.