napelemes fotovoltaikus tartóhengerformázó gép
1.A végtermék főbb paraméterei
Az adagolóanyag szélességi tartománya: 40-300 mm
Etetőanyag vastagság: 1,5-2,5 mm
Megfelelő anyag: Q235, Q345 hidegacél szalagok, tűzihorganyzott szalagok
Gyártási sebesség: 20 m/perc
A termék minimális hossza: 2000 mm
A végtermék egyenességi hibája: ≤±1,5 mm /1500 mm
A végtermék szöghibája: ≤±1,5 mm /1000 mm
A végtermék hosszhiba: 10m±1,5 mm
2. Gyártási folyamat:
3T automatikus decoiler és egyengető → szervo adagoló → lyukasztó gép formával → fő tekercs alakító
gép→méretezés→követő hidraulikus vágás→kihelyezett asztal
3. Fő alkatrész specifikációja:
teleelektromos decoiler
Belső átmérő: 508mm belső átmérő zsugorodási tartomány: 480-520mm
Maximális átmérő: 1500 mm
Férfi támasztömeg: 3T
Garancia:
12 hónap garancia. ha a gép valamely része elromlott. mi szállítjuk a legjobb alkatrészt, de ha a sérült alkatrészek esedékesek
működési hiba, a vevő fizeti a szállítási díjat.
Értékesítés utáni szolgáltatás:
Technikust küldtünk az Ön országába, hogy megjavítsa a gépet. A vevő viseli az összes költséget, beleértve a vízumot, a menetjegyet
és megfelelő szállást, a vevőnek a fizetést is ki kell fizetnie 100 USD/NAP.
A Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nemcsak különböző típusú professzionális hengeralakítókat gyárt
gépek,hanem intelligens automatikus tekercsformázó gyártósorokat is fejleszt,C&Z alakú szelemengépek, autópálya
védőkorlát tekercselő gépsorok, szendvicspanel gyártósorok, burkolatokformázógépek, könnyű gerincgépek,
redőnyléc ajtó kialakításagépek, ejtőcső gépek, ereszcsatorna gépek stb.
♦ CÉGPROFIL:
A Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nemcsak különböző típusú professzionális hengeralakító gépeket gyárt, hanem intelligens automatikus hengeralakító gyártósorokat, C&Z alakú szegélyszalagos gépeket, autópálya-védőkorlát-hengerformázó gépsorokat, szendvicspanel gyártósorokat, deszkázatokat is fejleszt. formázógépek, könnyű gerinc-gépek, redőnyléc-ajtó-formázó gépek, ejtőcső-gépek, ereszcsatorna-gépek stb.
A fémrész hengerlésének előnyei
Számos előnye van a hengeralakításnak projektjeihez:
- A hengeralakítási folyamat lehetővé teszi az olyan műveletek, mint a lyukasztás, bevágás és hegesztés, soron belüli végrehajtását. A munkaköltség és a másodlagos műveletekhez szükséges idő csökken vagy megszűnik, csökkentve az alkatrészek költségeit.
- A tekercsformájú szerszámozás nagyfokú rugalmasságot tesz lehetővé. Egyetlen tekercsformázó szerszámkészlet szinte bármilyen hosszúságú, azonos keresztmetszetet készít. A különböző hosszúságú alkatrészekhez nincs szükség több szerszámkészletre.
- Jobb méretszabályozást biztosít, mint más konkurens fémformázó eljárások.
- Az ismételhetőség a folyamat velejárója, lehetővé téve a hengerelt alkatrészek egyszerűbb összeszerelését a késztermékbe, és minimalizálja a „standard” tűrés felhalmozódása miatti problémákat.
- A hengeralakítás általában nagyobb sebességű folyamat.
- A hengeralakítás kiváló felületi minőséget kínál az ügyfeleknek. Ezáltal a hengeralakítás kiváló lehetőség dekoratív rozsdamentes acél alkatrészekhez vagy olyan felületkezelést igénylő alkatrészekhez, mint például az eloxálás vagy a porfestés. Az alakítás során textúra vagy minta is hengerelhető a felületbe.
- A hengeralakítás hatékonyabban hasznosítja az anyagot, mint más konkurens eljárások.
- A hengerelt formák vékonyabb falakkal alakíthatók ki, mint a versenytárs eljárások
A hengeralakítás egy folyamatos folyamat, amely során a fémlemezt mérnöki formává alakítják, egymás utáni párosított hengersorok segítségével, amelyek mindegyike csak fokozatosan változtatja meg a formát. Ezeknek a kis alakváltozásoknak az összege összetett profil.