Hengeralakító berendezés szállítója

Több mint 30 éves gyártási tapasztalat

Xinnuo EGA 500/600 Ghana speciális tetőlemez hideghengerlő formázó gép

Rövid leírás:

A tetőfedő lemezhengerképző rendszer anyagadagoló, hengeralakító és nyíró szakaszokból áll. A PLC számítógépes vezérlőrendszerrel és hidraulikus szivattyúrendszerrel felszerelt formázógép magas automatizálású és könnyen kezelhető.


Termék részletek

konfigurációt

CÉGPROFIL:

mi az a fémhengerlés?

Termékcímkék

Xinnuo EGA 500/600 Ghana speciális tetőlemezHideghengerlés formázó gép,
Hideghengerlés formázó gép, hosszú fesztáv, gyártósor., tetőlemez, xinnuo gép,

*Részlet


A tetőfedő lemezhengerképző rendszer anyagadagoló, hengeralakító és nyíró szakaszokból áll. A PLC számítógépes vezérlőrendszerrel és hidraulikus szivattyúrendszerrel felszerelt formázógép magas automatizálású és könnyen kezelhető.
A Xinnuo a különböző formájú és méretű tetőpanelek gyártásához használt panelhenger-formázó gépeket a különböző régiók szabványainak megfelelően testre szabhatja. 840, 850 és 860 sorozatú gépeink vannak im-wide panelekhez. A Délkelet-Ázsiában használt tetőpanelekhez, amelyek szükséges szélessége 914 mm, 760 és 762 sorozatot készítünk. Az 1000-es sorozatú tetőpanel-alakító gépet a Közel-Keletre tervezték, ahol a tetőpanelek általában 1200 mm vagy 1220 mm szélesek. Testreszabási szolgáltatást tervező csapatunk kínál, amely több mint 10 professzionális tervezőből áll.
Ezt a tetőpanel-formázó gépet főként üzem, raktár, garázs, hangárstadion, kiállítóterem, színházak stb. tetőfedő paneleinek előállítására használják.

*Jellemzők


a. A tetőpanel-hengerformázó PLC érintőképernyős vezérlőrendszerrel van felszerelve (kérésre többnyelvű kiválasztási rendszer is elérhető)
b. A kétsoros lánc egyenletes és nagy átviteli erőt tesz lehetővé
c. A tetőfedő hengeralakító gép vágópengéi Cr12 molibdén-vanádium acélból készülnek, nagy keménységgel és nagy kopásállósággal. A hengeralakító géppel előállított tetőfedő lemezt a sík felület jellemzi
d. A 45# acélból készült tengely 80 mm átmérőjű
e. 24V állandó nyomású hidraulikus rendszer
f. Nyíró gerenda 20 mm vastag lemezekből

* 1000 típusú tekercsformázó gép


Konfigurációk Kézi tekercselő, vezetőplatform, tekercsszalag-kiegyenlítő, hengeralakító főgép, elektromos-Motor,Vágóeszköz, hidraulikus állomás, PLCControl, Sfelvezető táblázat.
Vezérlőrendszer PLC Delta Inverter
Fő keret 300 mm-es H-gerenda
Fő teljesítmény 4 kw
Szivattyú teljesítmény 3 kw
Tápegység 380V, 3-fázisú, 50Hz
Alakítási sebesség 15-20 m/perc
Vágási sebesség 8-12m/perc
Roll Station 14 állvány
Henger átmérője 80 mm
Hidraulikus nyomás 10-12 MPa
Formázási méret 1000 mm
Etetési vastagság 0,3-0,8 mm
Etetési szélesség 1220 mm
Hátlap vastagsága 14 mm
Lánc mérete 20 mm
Vágó szabvány Cr12
Roller Standard 45#
Cr-bevonat mérete 0,05 mm
Teljes méret 7500×1450×1600 mm
Teljes súly 4,5T

Mindena paraméterek testre szabhatók, minden gépkonfigurációból van magas, közepes és alacsony változatunk

*Alkalmazás


Bemutatjuk a Xinnuo EGA 500/600 Ghana Speciális tetőlemez hideghenger-formázó gépet – a tökéletes megoldást az Ön tetőfedési igényeire. Ezt a kivételes gépet, amely a Xinnuo gépkollekció része, kifejezetten arra tervezték, hogy kiváló minőségű, hosszú fesztávú és tartós legyen.tetőlemezs. Korszerű technológiájával és nagy teljesítményű gyártósorával páratlan teljesítményt és kiváló eredményeket garantál.

A Xinnuo EGA 500/600 Ghana speciális tetőlemez hideghengerlési gépet úgy tervezték, hogy megkönnyítse, gyorsabb és hatékonyabb legyen a tetőfedő projektjei. A precíziós és mérnöki kiválóságnak köszönhetően ezt a gépet a modern tetőfedő ipar igényeinek megfelelően alakították ki. Legyen Ön professzionális vállalkozó vagy barkácsoló, ez a gép tökéletes minden tetőfedő projekthez.

Ennek a gépnek az egyik legfigyelemreméltóbb tulajdonsága a hideghengerlési mechanizmus. Ez a technológia biztosítja, hogy atetőlemezs túlzott hőigény nélkül keletkeznek, így erősebbek és ellenállóbbak a korrózióval szemben. Ez azt jelenti, hogy tetője kiállja az idő próbáját, így biztosítva ingatlana hosszú távú védelmét.

Fejlett gyártósorával ez a gép nagy mennyiségű tetőlemez szállítására képes rövid időn belül. Ezzel nem csak időt takarít meg, hanem lehetővé teszi a legigényesebb projektek határidőinek betartását is. Búcsút inthet a késéseknek és a kudarcoknak, mivel ez a gép optimalizálja a hatékonyságot és a termelékenységet.

Kiemelkedő teljesítménye mellett a Xinnuo EGA 500/600 Ghana speciális tetőlemez hideghengerlési formázógépet az ügyfél szem előtt tartásával tervezték. Megértjük, hogy az Ön igényei egyediek, ezért ez a gép hihetetlenül sokoldalú. A nagy fesztávú tetőlemezek széles skáláját képes előállítani, különféle építészeti stílusokhoz és preferenciákhoz igazodva. A hagyományos dizájnoktól a kortárs esztétikáig ez a gép mindenre kiterjed.

A gép könnyű használhatóságát és kényelmét nem lehet túlbecsülni. Felhasználóbarát kialakítású, így a profik és a kezdők is könnyedén kezelhetik. Az intuitív kezelőszervek és az áttekinthető kezelőfelület zökkenőmentes és zökkenőmentes élményt biztosítanak. Ezenkívül kompakt kialakítása lehetővé teszi az egyszerű szállítást és tárolást, így alkalmas helyszíni és külső projektekhez egyaránt.

A Xinnuo EGA 500/600 Ghana speciális tetőlemez hidegen hengerelt formázógépbe való befektetés azt jelenti, hogy a minőségbe, a megbízhatóságba és a hosszú élettartamba kell fektetni. Kivételes tervezésével és robusztus felépítésével ezt a gépet úgy tervezték, hogy a legzordabb körülményeket is elviselje. Biztos lehet benne, hogy a tető szilárd marad az erős szél, a heves esőzés és a szélsőséges hőmérséklet ellenére is.

Összefoglalva, a Xinnuo EGA 500/600 Ghana speciális tetőlemez hideghengerlő formázógép a tetőfedési technológia kiválóságának megtestesítője. A nagy fesztávú tetőlemezek előállítására való képessége, valamint a hideghengerlési alakító mechanizmus és a hatékony gyártósor kiemeli a versenytársak közül. Ez a gép a minőség, a teljesítmény és a kényelem páratlan kombinációját kínálja. Frissítse tetőfedő játékát még ma a Xinnuo segítségével, és tapasztalja meg a különbséget.


  • Előző:
  • Következő:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ CÉGPROFIL:

       A Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nemcsak különböző típusú professzionális hengeralakító gépeket gyárt, hanem intelligens automatikus hengeralakító gyártósorokat, C&Z alakú szegélyszalagos gépeket, autópálya-védőkorlát-hengerformázó gépsorokat, szendvicspanel gyártósorokat, deszkázatokat is fejleszt. formázógépek, könnyű gerinc-gépek, redőnyléc-ajtó-formázó gépek, ejtőcső-gépek, ereszcsatorna-gépek stb.

    A fémrész hengerlésének előnyei

    Számos előnye van a hengeralakításnak projektjeihez:

    • A hengeralakítási folyamat lehetővé teszi az olyan műveletek, mint a lyukasztás, bevágás és hegesztés, soron belüli végrehajtását. A munkaköltség és a másodlagos műveletekhez szükséges idő csökken vagy megszűnik, csökkentve az alkatrészek költségeit.
    • A tekercsformájú szerszámozás nagyfokú rugalmasságot tesz lehetővé. Egyetlen tekercsformázó szerszámkészlet szinte bármilyen hosszúságú, azonos keresztmetszetet készít. A különböző hosszúságú alkatrészekhez nincs szükség több szerszámkészletre.
    • Jobb méretszabályozást biztosít, mint más konkurens fémformázó eljárások.
    • Az ismételhetőség a folyamat velejárója, lehetővé téve a hengerelt alkatrészek egyszerűbb összeszerelését a késztermékbe, és minimalizálja a „standard” tűrés felhalmozódása miatti problémákat.
    • A hengeralakítás általában nagyobb sebességű folyamat.
    • A hengeralakítás kiváló felületi minőséget kínál az ügyfeleknek. Ezáltal a hengeralakítás kiváló lehetőség dekoratív rozsdamentes acél alkatrészekhez vagy olyan felületkezelést igénylő alkatrészekhez, mint például az eloxálás vagy a porfestés. Az alakítás során textúra vagy minta is hengerelhető a felületbe.
    • A hengeralakítás hatékonyabban hasznosítja az anyagot, mint más konkurens eljárások.
    • A hengerelt formák vékonyabb falakkal alakíthatók ki, mint a versenytárs eljárások

    A hengeralakítás egy folyamatos folyamat, amely során a fémlemezt mérnöki formává alakítják, egymás utáni párosított hengersorok segítségével, amelyek mindegyike csak fokozatosan változtatja meg a formát. Ezeknek a kis alakváltozásoknak az összege egy összetett profil.