Xinnuo önzáró állóvarrás tetőpanel tekercsképző vonal,
Xinnuo önzáró állóvarrás tetőpanel tekercsképző vonal,
*Részlet
A tetőfedő lemezhengerképző rendszer anyagadagoló, hengeralakító és nyíró szakaszokból áll. A PLC számítógépes vezérlőrendszerrel és hidraulikus szivattyúrendszerrel felszerelt formázógép magas automatizálású és könnyen kezelhető.
A Xinnuo a különböző formájú és méretű tetőpanelek gyártásához használt panelhenger-formázó gépeket a különböző régiók szabványainak megfelelően testre szabhatja. 840, 850 és 860 sorozatú gépeink vannak im-wide panelekhez. A Délkelet-Ázsiában használt tetőpanelekhez, amelyek szükséges szélessége 914 mm, 760 és 762 sorozatot készítünk. Az 1000-es sorozatú tetőpanel-alakító gépet a Közel-Keletre tervezték, ahol a tetőpanelek általában 1200 mm vagy 1220 mm szélesek. Testreszabási szolgáltatást tervező csapatunk kínál, amely több mint 10 professzionális tervezőből áll.
Ezt a tetőpanel-formázó gépet főként üzem, raktár, garázs, hangárstadion, kiállítóterem, színházak stb. tetőfedő paneleinek előállítására használják.
*Jellemzők
a. A tetőpanel-hengerformázó PLC érintőképernyős vezérlőrendszerrel van felszerelve (kérésre többnyelvű kiválasztási rendszer is elérhető)
b. A kétsoros lánc egyenletes és nagy átviteli erőt tesz lehetővé
c. A tetőfedő hengeralakító gép vágópengéi Cr12 molibdén-vanádium acélból készülnek, nagy keménységgel és nagy kopásállósággal. A hengeralakító géppel előállított tetőfedő lemezt a sík felület jellemzi
d. A 45# acélból készült tengely 80 mm átmérőjű
e. 24V állandó nyomású hidraulikus rendszer
f. Nyíró gerenda 20 mm vastag lemezekből
* 1000 típusú tekercsformázó gép
| Konfigurációk | Kézi letekerő, vezetőplatform, tekercsszalag-kiegyenlítő, hengeralakító főgép, elektromos-Motor,Vágóeszköz, hidraulikus állomás, PLCControl, Sfelvezető táblázat. |
| Vezérlőrendszer | PLC Delta Inverter |
| Fő keret | 300 mm-es H-gerenda |
| Fő teljesítmény | 4 kw |
| Szivattyú teljesítmény | 3 kw |
| Tápegység | 380V, 3-fázisú, 50Hz |
| Alakítási sebesség | 15-20 m/perc |
| Vágási sebesség | 8-12m/perc |
| Roll Station | 14 állvány |
| Henger átmérője | 80 mm |
| Hidraulikus nyomás | 10-12 MPa |
| Formázási méret | 1000 mm |
| Etetési vastagság | 0,3-0,8 mm |
| Etetési szélesség | 1220 mm |
| Hátlap vastagsága | 14 mm |
| Lánc mérete | 20 mm |
| Vágó szabvány | Cr12 |
| Roller Standard | 45# |
| Cr-bevonat mérete | 0,05 mm |
| Teljes méret | 7500×1450×1600 mm |
| Teljes súly | 4,5T |
Mindena paraméterek testre szabhatók, minden gépkonfigurációból van magas, közepes és alacsony változatunk
*Alkalmazás
Mi a fémhengerlés?
A hengeralakítás egy olyan folyamatos folyamat, amely során a fémlemezt mérnöki formává alakítják, egymás után párosított hengersorok segítségével, amelyek mindegyike csak fokozatosan változtatja meg a formát. Ezeknek a kis alakváltozásoknak az összege összetett profil.
Kínából származó hideghenger-formázó gépek gyártói és tervezői vagyunk.
A termékek főként tartalmazzák
Tető/falalakító gép.
C/Z/U szelemenhenger-formázó gép.
EPS/kőzetgyapot szendvicspanel tekercsformázó gép gyártósor.
Könnyű acélvázas gépek és így tovább.
30 éves tapasztalatunkra alapozva egyablakos megoldást kínálunk Önnek a hideghengerlési ipar minden igényének kielégítésére.
Egyablakos szolgáltatást kínálunk minden építőanyag- és gépigényére, így időt és pénzt takarít meg.
Minden gépünk egy sor alapfunkcióval rendelkezik, amelyek garantálják a biztonságot, a funkcionalitást és a könnyű használatot felülmúlhatatlanul.
Cégünk nagy jelentőséget tulajdonít a vásárlók hírnevének és a termékminőségnek, mert tudjuk, hogy csak a jó minőségű termékek tudnak több értéket teremteni a vásárlók számára.
Lépjen kapcsolatba most, és kezdjen új élménybe!
♦ CÉGPROFIL:
A Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nemcsak különböző típusú professzionális hengeralakító gépeket gyárt, hanem intelligens automatikus hengeralakító gyártósorokat, C&Z alakú szegélyszalagos gépeket, autópálya-védőkorlát-hengerformázó gépsorokat, szendvicspanel gyártósorokat, deszkázatokat is fejleszt. formázógépek, könnyű gerinc-gépek, redőnyléc-ajtó-formázó gépek, ejtőcső-gépek, ereszcsatorna-gépek stb.
A fémrész hengerlésének előnyei
Számos előnye van a hengeralakításnak projektjeihez:
- A hengeralakítási folyamat lehetővé teszi az olyan műveletek, mint a lyukasztás, bevágás és hegesztés, soron belüli végrehajtását. A munkaköltség és a másodlagos műveletekhez szükséges idő csökken vagy megszűnik, csökkentve az alkatrészek költségeit.
- A tekercsformájú szerszámozás nagyfokú rugalmasságot tesz lehetővé. Egyetlen tekercsformázó szerszámkészlet szinte bármilyen hosszúságú, azonos keresztmetszetet készít. A különböző hosszúságú alkatrészekhez nincs szükség több szerszámkészletre.
- Jobb méretszabályozást biztosít, mint más konkurens fémformázó eljárások.
- Az ismételhetőség a folyamat velejárója, lehetővé téve a hengerelt alkatrészek egyszerűbb összeszerelését a késztermékbe, és minimalizálja a „standard” tűrés felhalmozódása miatti problémákat.
- A hengeralakítás általában nagyobb sebességű folyamat.
- A hengeralakítás kiváló felületi minőséget kínál az ügyfeleknek. Ezáltal a hengeralakítás kiváló lehetőség dekoratív rozsdamentes acél alkatrészekhez vagy olyan felületkezelést igénylő alkatrészekhez, mint például az eloxálás vagy a porszórt bevonat. Ezenkívül a formázás során textúra vagy minta hengerelhető a felületbe.
- A hengeralakítás hatékonyabban hasznosítja az anyagot, mint más konkurens eljárások.
- A hengerelt formák vékonyabb falakkal alakíthatók ki, mint a versenytárs eljárások
A hengeralakítás egy olyan folyamatos folyamat, amely során a fémlemezt mérnöki formává alakítják, egymás után párosított hengersorok segítségével, amelyek mindegyike csak fokozatosan változtatja meg a formát. Ezeknek a kis alakváltozásoknak az összege összetett profil.
