Hengeralakító berendezés szállítója

Több mint 30 éves gyártási tapasztalat

Xinnuo önzáró állóvarrás tetőpanel tekercselő vonal

Rövid leírás:

A tetőfedő lemezhengerképző rendszer anyagadagoló, hengeralakító és nyíró szakaszokból áll. A PLC számítógépes vezérlőrendszerrel és hidraulikus szivattyúrendszerrel felszerelt formázógép magas automatizálású és könnyen kezelhető.


Termék részletek

konfigurációt

CÉGPROFIL:

mi az a fémhengerlés?

Termékcímkék

Xinnuo önzáró állóvarrás tetőpanel tekercselő vonal,
Xinnuo önzáró állóvarrás tetőpanel tekercselő vonal,

*Részlet


A tetőfedő lemezhengerképző rendszer anyagadagoló, hengeralakító és nyíró szakaszokból áll. A PLC számítógépes vezérlőrendszerrel és hidraulikus szivattyúrendszerrel felszerelt formázógép magas automatizálású és könnyen kezelhető.
A Xinnuo a különböző formájú és méretű tetőpanelek gyártásához használt panelhenger-formázó gépeket a különböző régiók szabványainak megfelelően testre szabhatja. 840, 850 és 860 sorozatú gépeink vannak im-wide panelekhez. A Délkelet-Ázsiában használt tetőpanelekhez, amelyek szükséges szélessége 914 mm, 760 és 762 sorozatot készítünk. Az 1000-es sorozatú tetőpanel-alakító gépet a Közel-Keletre tervezték, ahol a tetőpanelek általában 1200 mm vagy 1220 mm szélesek. Testreszabási szolgáltatást tervező csapatunk kínál, amely több mint 10 professzionális tervezőből áll.
Ezt a tetőpanel-formázó gépet főként üzem, raktár, garázs, hangárstadion, kiállítóterem, színházak stb. tetőfedő paneleinek előállítására használják.

*Jellemzők


a. A tetőpanel-hengerformázó PLC érintőképernyős vezérlőrendszerrel van felszerelve (kérésre többnyelvű kiválasztási rendszer is elérhető)
b. A kétsoros lánc egyenletes és nagy átviteli erőt tesz lehetővé
c. A tetőfedő hengeralakító gép vágópengéi Cr12 molibdén-vanádium acélból készülnek, nagy keménységgel és nagy kopásállósággal. A hengeralakító géppel előállított tetőfedő lemezt a sík felület jellemzi
d. A 45# acélból készült tengely 80 mm átmérőjű
e. 24V állandó nyomású hidraulikus rendszer
f. Nyíró gerenda 20 mm vastag lemezekből

* 1000 típusú tekercsformázó gép


Konfigurációk Kézi tekercselő, vezetőplatform, tekercsszalag-kiegyenlítő, hengeralakító főgép, elektromos-Motor,Vágóeszköz, hidraulikus állomás, PLCControl, Sfelvezető táblázat.
Vezérlőrendszer PLC Delta Inverter
Fő keret 300 mm-es H-gerenda
Fő teljesítmény 4 kw
Szivattyú teljesítmény 3 kw
Tápegység 380V, 3-fázisú, 50Hz
Alakítási sebesség 15-20 m/perc
Vágási sebesség 8-12m/perc
Roll Station 14 állvány
Henger átmérője 80 mm
Hidraulikus nyomás 10-12 MPa
Formázási méret 1000 mm
Etetési vastagság 0,3-0,8 mm
Etetési szélesség 1220 mm
Hátlap vastagsága 14 mm
Lánc mérete 20 mm
Vágó szabvány Cr12
Roller Standard 45#
Cr-bevonat mérete 0,05 mm
Teljes méret 7500×1450×1600 mm
Teljes súly 4,5T

Mindena paraméterek testre szabhatók, minden gépkonfigurációból van magas, közepes és alacsony változatunk

*Alkalmazás


Mi a fémhengerlés?
A hengeralakítás egy folyamatos folyamat, amely során a fémlemezt mérnöki formává alakítják, egymás utáni párosított hengersorok segítségével, amelyek mindegyike csak fokozatosan változtatja meg a formát. Ezeknek a kis alakváltozásoknak az összege egy összetett profil.

Kínából származó hideghenger-formázó gépek gyártói és tervezői vagyunk.
A termékek elsősorban a
Tető/falalakító gép.
C/Z/U szelemenhenger-formázó gép.
EPS/kőzetgyapot szendvicspanel tekercsformázó gép gyártósor.
Könnyű acélvázas gépek és így tovább.
30 éves tapasztalatunkra alapozva egyablakos megoldást kínálunk Önnek a hideghengerlési ipar minden igényének kielégítésére.
Egyablakos szolgáltatást kínálunk minden építőanyag- és gépigényére, így időt és pénzt takarít meg.
Minden gépünk egy sor alapfunkcióval rendelkezik, amelyek garantálják a biztonságot, a funkcionalitást és a könnyű használatot felülmúlhatatlanul.
Cégünk nagy jelentőséget tulajdonít a vásárlók hírnevének és termékminőségének, mert tudjuk, hogy csak a jó minőségű termékek tudnak több értéket teremteni a vásárlók számára.

Lépjen kapcsolatba most, és kezdjen új élménybe!


  • Előző:
  • Következő:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ CÉGPROFIL:

       A Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. nemcsak különböző típusú professzionális hengeralakító gépeket gyárt, hanem intelligens automatikus hengeralakító gyártósorokat, C&Z alakú szegélyszalagos gépeket, autópálya-védőkorlát-hengerformázó gépsorokat, szendvicspanel gyártósorokat, deszkázatokat is fejleszt. formázógépek, könnyű gerinc-gépek, redőnyléc-ajtó-formázó gépek, ejtőcső-gépek, ereszcsatorna-gépek stb.

    A fémrész hengerlésének előnyei

    Számos előnye van a hengeralakításnak projektjeihez:

    • A hengeralakítási folyamat lehetővé teszi az olyan műveletek, mint a lyukasztás, bevágás és hegesztés, soron belüli végrehajtását. A munkaköltség és a másodlagos műveletekhez szükséges idő csökken vagy megszűnik, csökkentve az alkatrészek költségeit.
    • A tekercsformájú szerszámozás nagyfokú rugalmasságot tesz lehetővé. Egyetlen tekercsformázó szerszámkészlet szinte bármilyen hosszúságú, azonos keresztmetszetet készít. A különböző hosszúságú alkatrészekhez nincs szükség több szerszámkészletre.
    • Jobb méretszabályozást biztosít, mint más konkurens fémformázó eljárások.
    • Az ismételhetőség a folyamat velejárója, lehetővé téve a hengerelt alkatrészek egyszerűbb összeszerelését a késztermékbe, és minimalizálja a „standard” tűrés felhalmozódása miatti problémákat.
    • A hengeralakítás általában nagyobb sebességű folyamat.
    • A hengeralakítás kiváló felületi minőséget kínál az ügyfeleknek. Ezáltal a hengeralakítás kiváló lehetőség dekoratív rozsdamentes acél alkatrészekhez vagy olyan felületkezelést igénylő alkatrészekhez, mint például az eloxálás vagy a porfestés. Az alakítás során textúra vagy minta is hengerelhető a felületbe.
    • A hengeralakítás hatékonyabban hasznosítja az anyagot, mint más konkurens eljárások.
    • A hengerelt formák vékonyabb falakkal alakíthatók ki, mint a versenytárs eljárások

    A hengeralakítás egy folyamatos folyamat, amely során a fémlemezt mérnöki formává alakítják, egymás utáni párosított hengersorok segítségével, amelyek mindegyike csak fokozatosan változtatja meg a formát. Ezeknek a kis alakváltozásoknak az összege egy összetett profil.