szendvicspanel gyártósor

*Részlet

A szendvicspanel gyártósort kifejezetten szigetelő kompozit lemezek gyártására tervezték.Fokozatmentes sebességszabályzó rendszerrel képes egyszerre hatékonyan előállítani a hullámos kompozit paneleket.A szendvicspanel-hengeralakító gép nélkülözhetetlen eszköz volt a tetőpanelek és falpanelek gyártásában üzemekben és raktárakban, többek között épületekben.

*Jellemzők

*Jellemzők

1. A szendvicspanel tekercsképző sor motorteljesítménye 4k, és a gyártási sebesség eléri a 6 mmln-t.A fokozatmentes sebességszabályozó rendszerrel a hengeralakító sor hatékonysága O-6m mm-en belül opcionális.
2. Az EPS szendvicspanel gyártása során a sebességet általában 2-6 mm-re szabályozzák.Kőzetgyapot lap készítéséhez valamivel alacsonyabb lesz (a tényleges igényektől függően)
3. A kompozit panel gyártósor K.9 ragasztóadagoló szivattyúval van felszerelve, alacsony forgási sebességgel és nagy pontossággal. A ragasztó adagolása 0,1-2,0 kg mm.Frekvenciaváltó vezérli.
4. A hengeralakító egység által gyártott kompozit panel vastagsága 50 mm és 0 mm között változik.A felső és alsó állvány, valamint a vágótartó és az anyagadagoló állvány távolságának beállításával különböző vastagságú és specifikációjú szendvicslemezeket kaphatunk.
5. Teljes beépített teljesítmény: 34KW”;teljes tömeg (tartozékokkal együtt): 17,5t.
6. A panelhengerformázó gép mérete: 12500 (kőzetgyapot lapoknál 16000) X2200X2800;az 5 típusú EPS szendvicspanel tekercsformázója 23 gumitengelyt és 160x80 négyzet alakú 6 mm vastagságú csövet alkalmaz;a 7 típusú kompozit kőzetgyapot panel tekercsformázója 43 gumitengelyt, valamint felső és alsó független ragasztót tartalmaz. 1,7 m-es kőzetgyapot panel szállítószalaggal van felszerelve, a hajtótengely átmérője 30 mm;a gépváz hossza legfeljebb Qm;a hengeralakító 180X80-as négyzet alakú csövekkel van hegesztve, amelyek vastagsága 8 mm.

*A gyárakkal szemben támasztott követelmények

A gyárak, ahol a fém fedélzeti hengeralakító gépeinket alkalmazzák, lehetnek lapostetős vagy ferdetetősek.A karnis magassága 3 m-nél nagyobb, a tényleges szélessége pedig legalább 45 m legyen.A gyár padlója legyen sík és beton.A hengeralakító sor alapozásához a rajzok szerint kell megtervezni, és a berendezés érkezése előtt le kell készíteni.A tápegységnek 380-nak kell lennie, a teljes beépített teljesítménynek pedig 34 kW-nak kell lennie.A facto 0,4-0,6 MPa sűrítettlevegő-ellátó és világító berendezésekkel való felszerelése szükséges.A hengeralakító gép ugyanazon az áramellátáson osztozik, mint a segédeszközök.A feszültség ingadozása nem haladhatja meg az 10%-ot, különben a rendszer rendellenes működéséhez vezethet.
A lökethossz nem kevesebb, mint 29 m, az emelési folyamat terhelése nagyobb, mint 5000 kg, és az emelési magasság nem kevesebb, mint 3.Qm.A napi gyártáshoz és karbantartáshoz körülbelül 8,10 emberre van szükség, beleértve 3,4 kezelőt néhány alapvető folyamathoz.